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  • 产品名称: MICRON-MACRO-S
  • 产品编号: z23
  • 上架时间: 2015-07-02
  • 浏览次数: 633

MACRO 系列工作原理

“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作均由精磨头实现。与传统的立柱移动和工作台移动不同,本机各轴采用紧凑结构,可实现最佳受力分布及最小的受热变化,这些特性使得设备实现长期、最佳的加工控制。

最广泛的应用领域

“Macro”设备几乎应用于各工业部门的精密机械零件加工。对于任何精准成型,沟槽或严格表面光洁度要求的加工,“Macro”设备可实现经济卓越的加工效果。在航空发动机及固定式汽轮机行业中,机械加工性差的零件,例如涡轮叶片,可有效进行研磨。还可应

用于线性导轨组件、锯齿型面、齿条、齿圈、导轨、夹具、刀具,拉刀及高精度陶瓷工件。另外,设备也可应用于汽车行业的转向系统零件和摇臂,液压行业的定子和转子加工。

“Macro-S”特别针对单元式制造安装的使用而设计,设备的整体宽度仅有1500mm(59.055"),对于生产流水线来说,用户定制的冷却液排放和操作台具有很强的灵活性,可以自由地重新安排。因此,它非常适合多机器设备和流水线生产,容易适应要求生产过程变化的场合。尽管其体积小巧,相对于我们的较大的高效生产机器型号,本机同样可提供高效磨削。                                                                


设备优势

“Macro”系列采用创新的(MWH)设计理念。所有定位及精磨时的线性动作由精磨头实现
“Macro”设备几乎应用于各工业部门的精密机械零件加工。对于任何精准成型,沟槽或严格表面光洁度要求的加工,“Macro”设备经济适用,加工效果卓越。

扭矩管设计

混凝土填充床身
机床导轨由铸铁制成
良好防震效果
高效热稳定性
主轴和主轴驱动轴循环水冷却
提供不同的砂轮速度和功率等级
在磨削过程中稳定的温度
持续稳定加工出高质量零件

软件特色

最先进的CNC技术:西门子840D系统,多通道 ,可达5轴插补控制
预先安装的程序及磨削循环
选配:声发射监测系统,在主轴前端装有传感器,感应信号传输回主轴
选项:用于全自动自动平衡砂轮的集成平衡系统、  高压清洁器,喷嘴自动调整


软件优势

操作简单,复杂磨削加工的理想选择
使用便捷,适应于不同的磨削加工
碰撞监测,初步检测工件和修整,增加生产安全性并降低运营成本
根据客户要求量身设计

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